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  • 工業(yè)窯爐烘窯方法及注意事項(xiàng)

    工業(yè)窯爐的使用壽命除了同設(shè)計(jì)、選材、砌筑水平有關(guān)外,烘窯的成功與否也決定了窯爐的使用效果。作為窯爐建設(shè)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)更應(yīng)該按照科學(xué)的方法的合理安排烘窯步驟?! ?.石灰窯在砌筑完畢、投入生產(chǎn)之前必須實(shí)施烘窯作業(yè)?! ?.烘窯方法  根據(jù)石灰
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-22   點(diǎn)擊次數(shù):789

  • 原料的煅燒豎窯分類大全

    豎窯(亦稱立窯,瓶子窯)是用來(lái)鍛燒耐火原料及石灰的窯爐。豎窯的分類(1)豎窯分類方法:一般可按鍛燒物料種類和使用燃料的不同進(jìn)行分類,也可按送風(fēng)方式和機(jī)械化水平不同進(jìn)行分類。1)按鍛燒物料種類不同可分為:粘土豎窯(鍛燒溫度1300?1400℃
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-20   點(diǎn)擊次數(shù):265

  • 高爐爐襯采用噴補(bǔ)、灌漿技術(shù)的原因以及技術(shù)步驟介紹

    高爐壽命的提高,要求上下部爐襯壽命同步。爐缸壽命提高后,薄弱環(huán)節(jié)逐步向上轉(zhuǎn)移,爐腹、爐腰和爐身下部壽命較低,過(guò)去采取中修辦法處理,1992年后噴補(bǔ)技術(shù)或灌槳造襯技術(shù)在國(guó)內(nèi)很多廠被采用,保證了修爐快捷,投資
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-19   點(diǎn)擊次數(shù):392

  • 粉末冶金電爐對(duì)筑爐用耐火材料的要求

    粉末冶金電爐用筑爐材料主要包括耐火材料、保溫材料、金屬材料以及一般建筑材料,對(duì)這些材料的基本性能、基本概念、鑒別方法、主要技術(shù)指標(biāo)和選用原則的了解,將有助于粉末冶金電爐的設(shè)計(jì)。本章著重介紹了電爐筑爐材料中常用的一些耐火材料及保溫材料,以便設(shè)
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-18   點(diǎn)擊次數(shù):236

  • 耐火原料為什么要經(jīng)過(guò)提純與煅燒后才能發(fā)揮更好的性能?

    隨著耐火原料工藝技術(shù)的進(jìn)步,耐火材料工業(yè)所使用的原料從最初的天然原料,到經(jīng)過(guò)精選加工的天然原料,再到按人們預(yù)定的要求而合成的耐火原料,從而使耐火材料的性能與壽命得以大幅度提高。耐火原料總的趨勢(shì)一是高純化,二是合成原料,三是發(fā)展耐火原料粉體技
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-16   點(diǎn)擊次數(shù):737

  • 退火爐退火熱周期的選擇及其溫度退火知識(shí)

    對(duì)冷軋帶鋼來(lái)說(shuō),其在退火時(shí)加熱速度越快,則在不同溫度區(qū)域停留時(shí)間較短,所需再結(jié)晶溫度越高;反之,帶鋼在退火時(shí)加熱速度較慢,即在均熱區(qū)域停留時(shí)間較長(zhǎng),則再結(jié)晶溫度就越低。這就產(chǎn)生了高再結(jié)晶溫度退火熱周期和低再結(jié)晶溫度退火熱周期。
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-15   點(diǎn)擊次數(shù):641

  • 網(wǎng)帶爐設(shè)計(jì)制造中幾種特點(diǎn)分析

    網(wǎng)帶爐適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。因此網(wǎng)帶爐的設(shè)計(jì)和制造在市場(chǎng)上廣受歡迎。其產(chǎn)品具有幾種明顯的特征。&nbs
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-13   點(diǎn)擊次數(shù):763

  • 常見(jiàn)耐火材料的種類及物理性能

    一、什么是耐火材料?耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無(wú)機(jī)非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過(guò)一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性,是各
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-12   點(diǎn)擊次數(shù):240

  • 解決工業(yè)爐坯體干燥過(guò)快產(chǎn)生裂紋的方法

    工業(yè)爐坯體在干燥過(guò)程中因干燥速度過(guò)快產(chǎn)生開(kāi)裂的原因主要有兩方面:一方面是干燥過(guò)程中干燥制度有突然的變化,溫度、濕度曲線有突然的較大變動(dòng);另一方面是坯體的干燥在沒(méi)有經(jīng)過(guò)臨界點(diǎn)前的干燥速度過(guò)快。  我們知道,干燥介質(zhì)的溫度是表示干燥
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-11   點(diǎn)擊次數(shù):363

  • 高溫空氣燃燒技術(shù)在工業(yè)窯爐上的應(yīng)用

    目前我國(guó)耐火材料生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的(隧道窯)也有間隙式的(倒焰窯),不管是隧道窯還是倒焰窯,其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外,重要的一點(diǎn)是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%~40%,而倒焰
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-10   點(diǎn)擊次數(shù):243

  • 有效降低鍛造爐能耗的方法介紹

    鍛件生產(chǎn)過(guò)程中的能耗包括燃料消耗和動(dòng)能消耗。工業(yè)爐燃耗是鍛造中的主要能源消耗。大型自由鍛車間燃料消耗占車間各種能耗的80%以上。降低鍛件爐耗意義重大,常用的措施是:  1、采用合理熱源:鍛件
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-09   點(diǎn)擊次數(shù):215

  • 對(duì)已經(jīng)熔化成瘤或造成堵塞的蓄熱室格子磚進(jìn)行熱修的方法

    蓄熱室格子磚在火焰、粉料的侵蝕下,逐漸被熔化成瘤子,使格子體被堵塞甚至倒塌,蓄熱能力降低,廢氣排出困難,影響熔化。目前國(guó)內(nèi)大中型玻璃廠的蓄熱室格子磚多采用抗堿侵蝕性強(qiáng)的鎂鉻磚、鎂磚、優(yōu)質(zhì)高純鋯剛玉磚,國(guó)外有采用電熔磚,使格子體壽命延長(zhǎng)。但近
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-04   點(diǎn)擊次數(shù):211

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