由于工業(yè)熱處理爐一般都是在高溫條件下工作的，所以其爐體結(jié)構(gòu)材料大多為耐火及保溫材料。凡能耐高溫、耐高溫所產(chǎn)生的物理、化學(xué)作用的非金屬材料，統(tǒng)稱為耐火材料。威光節(jié)能設(shè)計(jì)建造熱處理爐，合理選擇耐火材料及保溫材料，對(duì)于滿足熱處理工藝要求，延長(zhǎng)熱處理爐齡，節(jié)能降耗具有重要意義。以下首先介紹一下常用的耐火材料。熱處理爐常用的耐火材料有粘土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)粘土磚、碳化硅耐火制品、鋁硅耐火纖維、耐火混凝土等。

多種材料的耐火磚。

(1)粘土磚的主要原料為耐火粘土，其中以高嶺土、粘土磚較多為熱處理爐，可用作爐頂、爐底等。因其呈弱酸性，對(duì)鐵、鋁發(fā)熱體有腐蝕作用，無(wú)法做電熱元件擱磚及高碳?xì)夥諣t的襯里。

(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉制品，耐高溫，耐高溫，使用溫度可達(dá)1500℃，高溫下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，多用于高溫?zé)崽幚頎t及鹽浴爐襯，電熱組件擱磚等。產(chǎn)品為高鋁高強(qiáng)磚，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐火性好，常用于電阻絲心棒、擱磚熱電偶套管、高溫爐爐底磚等。

(3)輕質(zhì)粘土磚和超輕耐火粘土磚的受荷重能力較弱，即高溫強(qiáng)度低，化學(xué)穩(wěn)定性差，體積變化大。在高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火性均符合要求的條件下，可作為熱處理爐襯的保護(hù)層，盡量選用輕質(zhì)粘土磚。

(4)碳化硅耐火制品，高溫下耐火性高、耐磨損、具有良好的導(dǎo)熱性能。高溫爐的電熱組件、高溫爐爐爐底板、爐底等，依生產(chǎn)工藝而定。

(5)硅酸鋁耐火纖維，是一種新型的軟纖維耐火材料，根據(jù)原料不同，具有耐火、隔熱功能。主要產(chǎn)品有硅酸鋁、石英、氧化鋁及石墨耐火纖維等，其質(zhì)量輕、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性低，易于加工，易于安裝，也可制成預(yù)制塊或預(yù)制板夾在兩層耐火材料中。普通加熱爐用硅酸鋁纖維、真空爐、熱壓爐、氣氛爐等作為耐火材料。但是，熱處理爐中的某些氣體會(huì)對(duì)耐火纖維產(chǎn)生腐蝕，影響其使用范圍。

(6)耐火混凝土是以一定粒度的鋁礬土為集料，用水泥膠結(jié)，成型，硬化而成的耐火材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可提高修爐、砌爐的速度，使用壽命接近于磚砌筑，因而成本低。不利之處是低耐火性。