富氧燃燒是近代燃燒技術節(jié)能的熱點之一，特別應用于熔化窯爐，富氧制造一般采用富氧膜方法提高助燃風含氧量，此法成本低操作簡便，也可采用提取保護氣所產生的副產品富氧，使用在玻璃熔化助燃，富氧燃燒的原理是提高火焰溫度，如果增加燃燒的助燃空氣氧含量4~5%，火焰溫度可升高200~300℃，相應增加火焰與配合料間的溫差，火焰溫度的提高，配合料是以4次方的能力增加吸熱量，從而提高熱效率，另一方面，可以減少廢氣排放量，降低能耗，提高燃燒效率提高。 

　　富氧燃燒可提高熱效率這是不可爭論的事實，但玻璃熔窯的特殊性確造成了多個玻璃生產線的試驗失敗。富氧燃燒在玻璃熔窯上使用關鍵在解決采用富氧燃燒局部碹頂溫度高，造成窯爐燒損的問題。 

　　一、改變窯爐結構：不能使用矮胸墻結構，矮胸墻結構火焰與大碹之間不能形成氣體循環(huán)保護層，碹體會升高很多，造成大碹燒損。 

　　首先通過窯爐設計和生產調整，通過火焰和助燃風流動的帶動，在火焰上部空間形成一個低溫氣體回流層，阻止火焰對大碹的輻射熱，降低大碹溫度，實現(xiàn)富氧燃燒提高火焰溫度的目的，有效的防止大碹燒損。 

　　二、改變燃燒方式： 

　　改變目前燃燒方式的目的就是降低火根溫度，減少火焰的縱向溫差，使火焰的總體溫度上升，而不是火焰局部某個區(qū)域。 

　　選擇燃燒器(噴槍),因采用富氧空氣助燃,火焰燃燒速度加快,火根溫度會明顯升高,如果采用現(xiàn)有大部分玻璃生產線使用的防英噴槍,油霧旋轉燃燒,火根溫度會更高,燒損碹角窯體,噴槍應選擇直燒式.如果選擇槍下富氧噴嘴的燃燒方法,噴槍更不能使用旋轉油霧燃燒方法,否則會使富氧空氣翻卷到上層,提高火焰上層溫度,起不到富氧助燃提高火焰對物料的穿熱作用. 

　　三、工藝調整到位： 

　　1、采用富氧燃燒,會改變熔化的氧化還原態(tài),物料的氧化性增強,要及時調整原料的氧化還原性,及COD值,保證熔化玻璃液的氧化還原態(tài)的穩(wěn)定.因COD值得變化,會造成玻璃顏色、微泡等質量變化. 

　　2、通過調整介質、角度、用量,確保火焰長度、剛性、火焰性質. 

　　3、調整熔化區(qū)溫度、氣氛,保證料堆泡接線的穩(wěn)定和熱點溫度穩(wěn)定。