現(xiàn)在制備接連退火爐爐底輥涂層的熱噴涂辦法主要有氣體爆破噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂和超音速火焰噴涂。

    (1)火焰噴涂火焰噴涂具有設(shè)備簡(jiǎn)略，操作簡(jiǎn)單，工藝?yán)暇?，出資少等長(zhǎng)處。但是火焰噴涂具有焰流溫度低、涂層安排為層狀結(jié)構(gòu)，安排中含較多的氧化物攙雜和孔隙，并且混有變形不充分的顆粒，使得涂層結(jié)合不行細(xì)密等缺陷，現(xiàn)在已很少運(yùn)用。

    (2）氣體爆破噴涂氣體爆破噴涂是一種使用可燃?xì)怏w混合物有方向性的爆破嫩燒，將被噴涂的粉末資料加熱、加快并炮擊到工件外表構(gòu)成

保護(hù)層的一種熱噴涂技能。它具有噴涂涂層的結(jié)合強(qiáng)度高、涂層細(xì)密、孔隙率低、耐磨性及硬度高級(jí)長(zhǎng)處，但噴涂時(shí)的噪聲極高、噴涂速率低且操控雜亂、本錢高。

    (3）等離子噴涂等離子噴涂是使用等離子流對(duì)粒子加熱和加快，在熔融或半熔融狀態(tài)下噴向母材外表構(gòu)成涂層，因?yàn)槠渚哂醒媪鳒囟雀撸恍杈哂形锢砣埸c(diǎn)的固態(tài)工程資料，都可以經(jīng)過等離子噴涂構(gòu)成涂層，如金屬、陶瓷、塑料、非金屬礦藏及復(fù)合粉末資料等，并且噴涂速度較快和涂層細(xì)密性高級(jí)長(zhǎng)處，因而等離子噴徐是現(xiàn)在使用最廣泛的噴涂工藝，是爐底輥徐層制備的首選辦法。

    (4)超音速火焰噴涂超音速火焰噴涂的最大特點(diǎn)是火焰焰流速度和噴射的粉末速度十分高，可達(dá)1000---2000 m/s,涂層質(zhì)量與爆破噴涂適當(dāng)，特別合適噴涂在高溫中易氧化或脫碳的粉末資料，徐層與基體的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)90MPa以上，成為僅次于等離子噴涂的制備退火爐爐底輥涂層的重要辦法。